184届低成本自动化培训圆满落幕！

　　为积极应对当下市场需求多样化特点，实现企业竞争力的持续提升，6月16-19日，深圳市兴千田电子科技有限公司在家电行业的头部企业，成功举办了为期4天的《低成本智能自働化LCIA技能实操班》课程，4天的全脱产模式，围绕LCIA低成本自働化，通过工厂调研、理论学习、模拟训练、现场实践等形式，训练营的学员们已全身心投入到培训中。

　　本次培训邀请LCIA企业总教练，国家高级技师，深圳高技能人才，深圳百优工匠、龙华工匠、工匠讲师、骨干人才严老师担任本次的辅导老师，高级工程师刘工，廖工全程技术指导。

　　课程方式为：分组改善+课程培训+现场实战。

　　每一次的辅导，严老师都会根据企业编写教材、准备实操道具，从企业战略层面切入，结合集团多年来推进LCIA的实际案例，系统梳理了精益生产的发展脉络、核心思想与实施路径。将抽象的LCIA理念转化为可落地的操作规范。

　　精益的本质，是以最小资源、最短周期创造极致客户价值，这与企业降本增效、提升核心竞争力的目标高度一致。

　　企业高层在培训前强调，此次培训是提升公司整体运营效率的关键举措，全体参训人员必须高度重视。培训期间，要严格遵守培训纪律，以空杯心态投入学习，积极参与互动交流，将理论与实践紧密结合，深入思考如何解决现场管理中的实际问题。同时，鼓励大家打破思维定式，勇于创新，探索更适合公司发展的管理模式。

　　低成本智能自働化在日本叫“Karakuri”（英文名：Low Cost Intelligent Automation, 翻译成中文：低成本智能自动化），在广汽丰田内部叫简便装置。虽然有着不同的叫法，但是讲的其实是一样的----低成本智能自动化，它是由精益管及零配件组合而成，融入体力、杠杆和重力等，达到低成本，省力化，省人化，消除不必要的浪费(8大浪费)等。

　　培训开始前，各位企业精英们相互进行了认识，都表示低成本自働化是未来的发展趋势，希望抓住这次难得的学习机会，学好LCIA理论工具，将知识运用到生产现场，提升现场简易自働化水平。  

　　学习中学员们被分为小组，各小组学员都铆足了劲地积极探讨，培训现场聚焦于制程效率、物料周转、现场布局、员工动作浪费等常见痛点，通过互动问答、小组讨论、工具演练，帮助学员一步步拆解问题，找到可执行的改善切入点。

　　老师教学认真 ，课堂效率高，授课内容详细，学生大部分都能跟着老师的思路学习气氛活跃，整个课程学下来有收获、欣喜、使人对此们课程兴趣浓厚！课堂上学员们认真积极参与每个环节，与老师频频互动，培训效果甚好，都纷纷表示希望以后诸如此类的培训多多开展。

　　区别于传统的知识灌输式培训，我司始终坚持“问题导向 + 场景还原 + 路径引导”的培训逻辑。在此次LCIA培训中。通过设置实际改善案例、分组模拟练习，带领学员亲手拆解流程、设计图纸、识别浪费点，并提出初步的改善思路。

　　在此次训练营动手实践过程中，各单位优秀改善人才充分展现了个人能力和团队协作的精神，运用科学的改善方法消除了许多工位的动作浪费，极大的降低了员工的劳动强度，为后期实现整体自动化奠定了基础，提供了宝贵的经验。

　　学员们亲自拆解教具，亲身体验低成本自动化流程的设计，及时将理论知识转化为改善行动，实操现场学员相互配合，全情投入，共同呈现出完整作品，真正做到不仅会理论，更要会实践。 

　　学员方案&智慧启发训练

　　从道(六大原则)、法(七大动力源、八大传动机构)、术(实战运用)、器(常用改善材料)层面系统学习，成为LCIA的推动者、变革者、讲师。

　　通过4天的LCIA简便自働化训练营培训，能让学员树立正确的自动化实施观念，改变导入传统自动化设备、盲目追求高速度，大产量及泛用化的高成本的设计及投资观念，转向小型化、专用化、柔性化、低成本可以自制化领域的落地，从而培养企业低成本自动化的改善人才。

　　整期的课程结束后，除了奖品和证书我们还会给每一位学员准备网络上没有的，几个G的LCIA资料。本次培训学员满意度也高达98%，学员反馈表示：课件图文并茂，知识点和示例丰富，能够系统地阐述简易自动化（LCIA低成本自働化）。课程中大量实战案例与理论结合讲解，与生产现场实际结合紧密，非常接地气。

　　第一期的培训虽已结束，但“精益之路” 才刚刚开始，希望所有学员用理论和工具用来优化工作，与公司共同成长，成为公司精益之路的开路先锋！并以此为起点，朝着“打造质优价廉的产品和保障供应”以及“系统打造生产体系、誓做行业第一标杆”的整体目标努力奋进！