【精益LCIA225】机械称重机构

　　视频内容：大家好，我是半仙，今天给大家带来一款作品，叫机械称重机构，在讲此作品之前先讲一下它的一个应用场景，其实这款作品的应用场景非常的普遍，尤其在注塑行业和五金冲压行业，我们经常性在注塑行业和五金冲压行业中经常看到，胶枪正下方会放1个胶筐来接料，当接满之后，员工再把空箱补给，满箱搬走，一次循环。

　　这种接料的方式，它有几个弊端，第一个弊端就是说，它每天的数量我是无法把控的，无法管控，无法做到目视化管理，它是通过员工的经验，阅历来管控，这是它的一个弊端，第二个弊端就是，员工在作业过程中有大量的，不增值的，但必要的一些动作，反复的搬运，反复的上下料，反复的拿取，第三个弊端就是说，员工在作业过程中，他的作业负荷很大，疲劳度很高，低速机和中速机还好点，尤其高速机10分钟，15分钟就要切换一次，所以说它的频次是非常的高，员工的作业负荷非常的大，这是它的几个弊端，当然，还有个弊端就是，因为胶筐是静止的，所以说，胶筐在接料的同时，它会出现堆山的现象，就是在某个点，它的物料像山一样堆积起来，但其他点（区域）是没料的，这也是它的一个弊端。

　　针对于现场这些痛点，兴千田设计团队对于第一代的机械结构进行了升级，在我面前展示的这是我们升级后的第二代的，机械称重LCIA机构，这个作品有以下几个亮点，第一个亮点就是说，它是通过机械赋能，它没有任何的电气动力驱动，它是通过机械原理，来给它赋能，这是它很大的一个亮点，第二个亮点就是，它通过了多级的配重，砝码+滑轮组，来实现了数量可控，就是可以精确到每箱的重量，可以达到，精确到100g，做到目视化管理，这是第二个亮点，第三个亮点就是实现了多空箱位的设计，跟多满箱位的定点回收位的设计，这是他的第三个的亮点，第四个亮点就是说，通过多级配重，实现了它胶筐在接料的时间段，不同的时间段，它接料的位置是变化的，规避了堆山的一个现象。

　　接下来我给大家演示一遍，当一级配重的时候，枪头在这个位置，周转器具接料的位置，当周转箱的重量变成成二级配重的时候，接料位置在这个位置，三级在这个位置，当接满料的时候（自动滑出），所以说它这块是通过一个多级的配重，实现了接料位置跟容器（周转箱）的位置，是相应变化的，好，另一个亮点在于，我们为了实现把员工的作业负荷给他降下来，把他的搬运频次给降下来，我们设计了这款提升小车，通过一个碰撞机构，实现了自动的对接，容器的一个堆垛，满箱的自动堆垛。

　　好，本期的作品就讲解到此，感谢大家。

(王印-兴千田资深精益改善专家)