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贺“标杆企业参访游学(第18期)-走进广汽丰田”活动成功举办

发表时间:2024-07-01 11:21:00

  由工业工程师联盟主办,广东精益华企管理顾问有限公司、深圳兴千田智能科技有限公司承办的 “标杆企业参访游学(第18期)-走进广汽丰田,探索正宗精益”活动于2024年06月27日在广州南沙成功举办。


贺“标杆企业参访游学(第18期)-走进广汽丰田”活动成功举办


  来自深圳市韶X科技有限公司、露X健康科技股份有限公司、广东恒X能科技股份有限公司、广东奇X野营车辆实业有限公司、惠州X华工业有限公司、东莞市宏X管理咨询有限公司、德X康科技集团有限公司、东莞市槟X电子有限公司、深圳市经X线科技有限公司的精英们,不辞辛苦,远道而来,一起走进广汽丰田,学习正宗精益。


  丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,不仅在汽车业成为标杆企业,也成为其他制造行业的楷模。我们的企业想要有好的盈利,进行精益生产无疑是最好的出路。


  此期活动-走进广汽丰田,探索正宗精益,分为三步曲,第一步曲是上午9点40分至11点,走进广汽丰田,参访总装车间精益生产现场;第二步曲是下午1点半至3点,丰田参访后的学习点研讨总结、分享交流;第三步曲是下午3点半至5点,精益主题分享。


  走进广汽丰田


  学习的日子,天气都是极好的!湛蓝的天空,洁白的云朵,美得像一幅画卷。我们带着愉悦的心情前往广汽丰田。


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  上午9点40分,我们乘坐广汽丰田的中巴进入广汽丰田工厂,由广汽丰田的现场解说员温小姐带领我们前往工厂参访。温小姐首先带领我们在集合大厅观看企业宣传片,先让大家了解丰田汽车的生产流程和企业文化,今天主要带领我们参观丰田的总装车间,让大家亲眼见证58秒就能下线1辆汽车的世界级工厂面貌。


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  在展厅观看完视频之后,在温小姐的带领下,我们进入总装生产现场,步入专门的参观通道,映入眼帘的是干净整齐的生产场地,缓缓流动的流水线,井然有序的物料配送,着装整齐操作娴熟的工人。在温小姐的介绍下,我们了解到这里生产的每一台汽车都是有主人的了,先销后产,真正做到了JIT生产,11款车型、5条生产线,灵活排产、混装生产,能够做到混装生产,他们是拥有强大且完善的SPS配送机制。


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  他们处理异常的方式是操作工人发现异常,拉线提报异常,异常工位红灯闪亮,班组长快速进行解决,若无法及时解决的,立即停止整条线的生产,每位员工都是品质管理的CEO,宁愿生产线停产,也不会生产不良,真正做到自工序完结。


  我们还看到,待装配的汽车、操作人员以及物料车都是在同一个工作平台上,同时向前流动,这样就使得三者能够保持相对静止的状态,操作人员能够更专注于手头的工作,减少了工作强度,流水线更人性化。这也体现了广汽丰田“以人为本”的精神。


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  参访后总结研讨


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  下午1点半准时开始,各小组成员进行参访后的交流探讨,总结在丰田精益生产车间看到的亮点与可以学习落地的改善点,并上台分享。


  各小组看到的学习点,总结如下:


  1.JIT生产、柔性生产、物料及时配送(SPS);2.安东系统,快速处理问题的能力;3.自働化、防呆;4.提案创意改善;5.目视化管理做得好,可视看板;6.5S管理做得好;7.车间安全做得好;8.品质自工序完结,宁愿生产线停产,也不会生产不良;9.人才育成,培训系统完善……


  可以学习和落地的改善如下:


  1. 简易自働化;2.可视化;3.合理化建议提案机制;4.SPS……


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  精益主题分享


  工业工程师联盟创始人&精益华企首席顾问魏俊超老师精彩分享《丰田生产模式与精益改善方法》


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  活动总结


  走进广汽丰田,实地的探访、交流与学习是一种难得的体验。我们用心策办每一场活动,让大家从不同的角度收获满满。


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  我们将会一如既往地推动工业工程在中国的普及应用,努力积极地组织各类适合工业工程技术研究与交流的课程学习。敬请大家持续关注联盟!关注兴千田

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